反击式破碎机这样的设备,由于工作环境的原因,工作时间长的话设备的易损件就会出现问题,下面我给大家要说的就是反击式破碎机的易损件,由于易损件是每隔一段时间就会造成损坏的所以我们对易损件做了一下研究。
反击式破碎机的易损件的研究,反击式破碎机具有高的破碎效率,我厂生产的反击式破碎机已经远销海外,在这里我代表我厂的全体员工真诚的给各位发出邀请,欢迎广大客户来我厂参观考察。
1、反击式破碎机抗磨件的研制
L熔炼工艺:CYK型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,熔化温度为1500~1550℃,以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。
铸造工艺:选用的高铬合金铸铁材质,具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点,因此在设计其铸件造型工艺时,采取顺序凝固的原则,并且为增强冒口对铸件的补缩效果,冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。
热处理:热处理采取多阶梯双曲型工艺,包括淬火、回火,见图2,其工艺参数与铸件壁厚密切相关,生产不同铸件,参数有所不同。此外,由于该材质合金含量高,导热性差,铸造应力大,且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作,因此必须经消除应力的热处理。
2、CYK型合金铸铁的金相组织和力学性
金相组织:奥钢联冲击锤残体的金相组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次碳化物。为CYK型高合金铸铁热处理后的组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物,比较两种合金的金相组织发现,CYK型高合金铸铁组织更细小,且析出的二次碳化物数量较多。
力学性能:对合金的力学性能经反复测试后,CYK型高铬合金铸铁不仅具有很高的硬度且冲击韧性较好。CYK型高铬合金铸铁的力学性能力学性能状态 冲击值ak(J/ cm2) 硬度(HRC) UW(Mpa) 铸态 - 54~58 >600 热处理态 5—8 62~67-注: ak采用 20×20×110不加工,无缺口试样,支距70mm; σw采用砂型铸造,试样尺寸为φ30×340,支距300 mm。
3、生产试验
将CYK型高铬合金铸铁的冲击锤与奥钢联进口冲击锤同机安装满负荷运转。数据表明:在完全相同的工况下用**K型高铬合金铸铁生产的抗磨件抗磨性能与进口产品相当,完全可以取代进口产品。在五强溪水电工程中,由多家单位研制的产品对比使用后,该合金生产的配件成为较优良选定产品,并已多次出口巴基斯坦。用CYK型高合金铸铁生产的抗磨件与进口配件在使用寿命相当的情况下,其经济指标明显优于进口配件,单价仅为进口产品的55%,具有显著的经济效益。同时此项研究为矿山、冶金、水电等工程破碎超硬物料,选用优良抗磨材料提供了依据。
4、破碎机易损件的工况及材质选择
工况条件:五强溪水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料,然后进行混凝土的配制。这两种砂石料中SIO。含量达75%~90%,莫氏硬度7级以上,抗压强度为200-300MPa。引进的破碎机技术参数为:转子直径1000×宽1000mm,转速740r/min,功率160kw,较大进料粒度为150mm,破碎能力120t/h。设备中随机带来的易损件经现场生产考核,使用寿命为110-125h。易损配件在运行中的另一工况特点是:高速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞,冲击锤工作表面温度高达500-600℃,因此,抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。
材质选择:为了借鉴国外经验,首先我们对奥钢联进口产品残体的金相组织、力学性能及化学成分进行了分析测试,结果表明,进口配件所用的材料为高合金抗磨材料,其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物,硬度为HRC62~64。我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析,在此基础上再根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验,选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。
反击式破碎机是一种从奥钢联进口的破碎超硬物料的破碎机,为取代进口易损件,本文研制的CYK型高铬合金铸铁,经研究及现场生产考核,完全可以取代进口配件,取得了显著的经济效益。
故 障 现 象:
1、转子体不平衡
2、地脚螺栓或轴承座螺栓松动
3、板锤重量误差较大
4、轴承损坏
排除方法
1、重新平衡转子体
2、紧固地脚螺栓或轴承座螺栓
3、重新配备板锤或更换新板锤
4、更换新轴承
破碎机内有撞击声:
故障现象:
1、衬板、板锤相互摩擦撞击
2、机内进入较大不可破碎物
3、板锤或衬板螺栓松动、脱落
排除方法:
1、停机检查衬板、板锤,紧固螺栓调整二者间隙
2、停机取出不可破碎物
3、停机紧固或更换螺栓
转子的转速下降,电机电流增大
故障现象:
1、三角皮带松动
2、给料量过大或不均匀
3、轴承损坏
排除方法:
1、调整三角带松紧程度
2、给料均匀,控制最大给料粒度
3、更换轴承
轴承座发热严重:
故障现象:
1、润滑脂不足或轴承体内进入杂物
2、轴承座螺栓松动
3、轴承损坏或皮带张力过大
排 除 方 法:
1、清洗轴承,加注润滑脂
2、紧固轴承座螺栓
3、更换轴承或调整皮带张力
出料粒度过大:
故障现象:
板锤、衬板过度磨损
排除方法:
翻转板锤、衬板,或更换新板锤衬板
PF反击式破碎机HPC液压圆锥破碎机HCS高效圆锥破碎机CS圆锥破碎机PY弹簧圆锥破碎机VSI系列整形机振动筛常见故障分析与应对措施杜杰在目前的选煤行业中,振动筛是一种应用非常广泛的筛分设备。振动筛经长时间运转后。
板锤是反击式破碎机易损部件,在破碎过程中容易出现磨损严重现象,长此以往,结果就是降低板锤的使用寿命,并影响反击式破碎机的工作效率。下面本文对板锤磨损原因进行分析,并给出处理措施。故障原因板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要。
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